數控外圓磨床的性能結構及磨削過程程序變換
2020-08-26
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一:數控外圓磨床性能結構:
1、是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。
2、機電一體化結構布局,采用工作區域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。
3、砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。砂輪線速度可達每秒標準值;CBN砂輪線速度可達每秒標準值。
4、兩軸聯動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。
5、可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現精確的數控修整,并自動補償。
6、配置主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環控制。
7、數控系統具有磨削過程程序變換,工件品質管理,機床狀態監控,故障自診斷及異常報警的控制功能,菜單式界面輸入簡便。
8、控制操縱臺位于機床右前方,面板上有座標值顯示器和操作鍵,用輸入方式將加工工序的磨削尺寸,磨削循環和磨削條件等參數送入存儲器中,能自動進行循環磨削,亦可用手動調整操作。
9、工件尺寸控制有帶量儀自動磨削和不帶量儀的自動磨削兩種方式,自動測量裝置可按用戶需要特殊訂貨供應。
10、砂輪架后部裝有仿型修整器。能自動按靠模板形狀修整出磨削端面和外圓工件的成形砂輪。
11、在自動磨削端面、外圓之前,工件能自動作微量的軸向移動,有對刀裝置保證每件端面處于同一位置。
12、機床除切入磨外還具有縱磨,工作臺借助液壓油缸作往復運動,也可手搖傳動。
13、工件、砂輪、油泵、冷卻泵均有單獨電機驅動,液壓元件裝于獨立油箱內,各進給傳動部位既可機動也可手動,電氣與液壓系統性能穩定、可靠,機床使用與維修方便。
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